水阻柜厂家教您调制电解粉配液过程 1、配液用水较好是蒸馏水,也可用软化水,较低限度应是经过净置后去掉沉淀 物的生活用水,桶装纯净水成本低效果好商家强力推荐使用桶装纯净水配置电解液。 2、电阻溶剂即电阻粉用法与用量,由生产厂商提供。一般使用量是以水比电解粉1000:5,高压鼠笼型电机启动柜用量较少,低压电机水阻柜由于电流较大,所以使用量也比高压电机启动柜多出数倍,其次是绕阻式或绕线式电机启动柜 三、水阻柜电阻的配制 1、先将动较板置于起动位置(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等 2、先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要**过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积,太小可分几次溶解; 将电液粉溶入其它两相中,分别向液阻箱内加水至要求液位(液位大约离电阻箱上盖板60mm),用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、液体起动电阻RO的确定: RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A) KF:电机功率容裕倍数。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起动转矩倍数。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况,我们将上述公式进行简化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:电机转子回路的开路电压(V) I2e:电机转子回路的额定电流(A),将液体电阻的活动较板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静较板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两较之间压降V(V),测液体电阻值为: R(Ω)= V(V)/ I(A) 4、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。转子线先不与液体电阻起动器连接等测完电阻再连接。 5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。 6、电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉(电解粉) 四、通电试车 1、送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置; 2、模拟试车: ①主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源;②当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜较板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常;③按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,较板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备; 3、联锁检测 按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。检测**压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报警信号是否正常。 4、负荷试车 ①送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源; ②按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方法是从水箱中抽出部分液体,同时加入等量的清水,搅匀后重新试车。若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。 电液粉包装:本产品外包装采用可外贸出口免熏蒸胶合板环保木箱或采用防水防潮全密封PVC桶装,保证箱内货物安全抵达全国各地,本包装具有不怕晒,不怕雨淋,无蛀虫,防潮防水防霉等特点,木产品可以出口世界任何国家。 五、订货说明与运输 用户订货时应说明用途、数量、规格,产品订购后,正常情况都是当天发货,如果急用,可选发客运,全国各地1至2天内到达,如不急用,商家推荐物流托运,全国范围内除偏远地区,一般襄阳发货,3-4天可到达。 测量回路: 液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处,且液位状态正常; 4)联机通电前的检查 ☆ 联机通电前应用干布将电液箱四周擦净,再用500-1000V兆欧表检测确保三相对地及相间绝缘电阻在0.5MΩ以上(注:此处的绝缘电阻值指断开外接线路时,在本说明书*4项所述使用环境条件下, 绕线电机配阻后相间已导通,仅检测任一相对地绝缘电阻即可); 2 联机通电前需手动模拟试机3~4次,电气动作、信号指示均正常后,方可联机通电。